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8月19日，随着“能建广火001”号海上风电安装平台船将最后一支叶片在百米高空与轮毂成功对接，广西首个海上风电项目——广西投资集团防城港海上风电示范项目A场址工程首台风电机组顺利完成吊装。

此次吊装的风电机组具有同级别最大的叶轮直径，单支叶片长111.5米、重42吨，叶轮扫风面积40627平方米；轮毂中心距海面高度133.4米，相当于45层楼高。机组采用玻璃纤维环氧树脂复合材料叶片，具有大尺寸、轻量化等特点，捕风能力强、气动性能好、发电效率高，可有效应对海上复杂环境，更适用于北部湾海域风能资源特征。额定工况下叶尖速度95.3米/秒，单台风机转动1圈发电17.8千瓦时，相当于三口之家近4天的用电量；单台风机每年可产生2500万千瓦时的清洁电能，可满足1.5万户家庭的年用电需求。

8月19日，广西首个海上风电项目A场址工程首台风机完成吊装。

防城港海上风电A场址项目位于防城港南面海域，离岸12-25公里，计划建设83台单机容量8.5兆瓦及以上风电机组，总装机容量70万千瓦，配套建设1座220千伏海上升压站和1座陆上集控中心（含远程智慧运维集控中心）。项目总投资近百亿元，全部建成后年上网电量约20.6亿千瓦时，可满足200万户家庭的基本用电，每年可节省标煤消耗62万吨、减排二氧化碳164万吨。

该项目全部风机基础采用嵌岩导管架，所在海域地质构造为典型的岩基海床，海底地形地质复杂，海域岩石硬度高，给风机基础施工和吊装带来挑战。项目投入先进的嵌岩钻机设备及辅助设施，形成基础嵌岩三桩导管架、66千伏海缆的工程案例，为国内类似嵌岩地形海上风电建设提供可靠借鉴。

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